反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
RO系统因为有高压泵,且需投加专用阻垢剂,运行成本较高。那我们该如何降低RO系统的运行成本呢?
1.选择超低压反渗透膜
常规反渗透膜运行压力为1.3~1.5 MPa,超低压反渗透膜运行压力为0.8MPa左右甚至很低(与水温密切相关),可节约30%以上电耗。对于大型RO系统,基本可抵消膜70%以上的年折旧费用,节约为显著。
2.高压泵配变频器
高压泵配变频器除了可以减缓水泵启动时的水锤冲击,还可通过设定合理的运行压力,降低阀门节流耗能,全年至少可季度性节能15%以上。
3.合理计算阻垢剂投加量
通过分析水质数据,优化药剂投加量,通常可节约20%甚至很高的药剂费用。
4.适当增加膜的数量,降低运行压力
通过适当增大膜面积,可在一定程度上降低膜的运行压力,降低电耗。
5.环境
水温高于45℃,会使膜的使用寿命缩短。一般需将水温控制在40℃以下,必要时采取降温措施。对于RO系统,废水中含有强氧化性物质或易沉淀物质,会导致膜使用周期缩短。设计系统时,从其安全性角度考虑,增加预处理安全余量,加装保护性停机设计,可避免引发这类问题。
6.使用抗污染反渗透膜
抗污染膜是针对中国水质研发出的,具有高脱盐率、高产水量、高化学耐久性、高抗污染且超低压运行的反渗透膜元件,在相同水质条件下,能耗可降低30%-40%,膜元件易清洗,在有效解决越来越严苛的水源污染问题的同时,有效降低运行成本,为客户带来很高价值。
哈尔滨(中国)科技公司公司带您了解一般来说,反渗透膜的使用期限约2-3年,这是正常现象。但是,如果出现不当的操作等,则会缩短膜的使用寿命,继而缩短直饮水设备的使用寿命。
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